औद्योगिक सिरेमिक की उच्च कठोरता और भंगुरता के कारण, पारंपरिक मशीनिंग विधियां बेहद कठिन हैं, जिसके लिए विशेष प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है:
1. निर्माण प्रौद्योगिकी
ड्राई प्रेसिंग: सरल आकार वाले हिस्सों के लिए उपयुक्त, कम लागत लेकिन सीमित परिशुद्धता।
इंजेक्शन मोल्डिंग: जटिल संरचनाओं का निर्माण कर सकता है, जैसे कि लघु सिरेमिक गियर, इसके लिए बड़ी मात्रा में बाइंडर की आवश्यकता होती है।
ढलाई: अत्यंत पतले सिरेमिक सब्सट्रेट (मोटाई) के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है<0.1mm).
2. सिंटरिंग प्रक्रियाएँ
वायुमंडलीय दबाव सिंटरिंग: उच्च आर्थिक दक्षता, लेकिन कम घनत्व।
हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (एचआईपी): उच्च दबाव वाले आर्गन वातावरण के माध्यम से सामग्री घनत्व में सुधार करता है, सैद्धांतिक मूल्यों के करीब गुण प्राप्त करता है।
3. परिशुद्धता मशीनिंग प्रौद्योगिकी
हीरा पीसना: सपाट या घुमावदार सतहों की मशीनिंग के लिए हीरे के पहियों का उपयोग करता है, जिससे ±1μm तक की सटीकता प्राप्त होती है।
लेज़र मशीनिंग: फेमटोसेकंड लेज़र माइक्रोन स्तर की ड्रिलिंग प्राप्त कर सकते हैं, जिसका उपयोग सिरेमिक सर्किट बोर्डों में छेद निर्माण के लिए किया जाता है।
अल्ट्रासोनिक मशीनिंग: सामग्रियों को तोड़ने के लिए उच्च आवृत्ति कंपन का उपयोग करता है, जो जिरकोनिया जैसे भंगुर सिरेमिक की मशीनिंग के लिए उपयुक्त है।
4. भूतल उपचार
केमिकल मैकेनिकल पॉलिशिंग (सीएमपी): सेमीकंडक्टर सिरेमिक सब्सट्रेट सतहों के नैनोस्केल प्लानराइजेशन के लिए उपयोग किया जाता है।
कोटिंग प्रौद्योगिकी: पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए उपकरण सतहों पर TiN कोटिंग जमा करना।
